通風(fēng)管道設(shè)計(jì)需要一定的計(jì)算步驟來(lái)進(jìn)行，很多用戶(hù)還不了解通風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的主要方法，本文就給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

1、繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，對(duì)個(gè)管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注各管段的長(zhǎng)度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一段開(kāi)始。由遠(yuǎn)而近順序編號(hào)。管段長(zhǎng)度按兩個(gè)管件中間線(xiàn)的長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長(zhǎng)度。

2、選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對(duì)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小，材料消耗少，建造費(fèi)用小;但是，系統(tǒng)壓力損失加大，動(dòng)力消耗增加，有時(shí)還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)，流速多低會(huì)造成粉塵沉積，堵塞管道。因此須進(jìn)行多方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)流速。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對(duì)于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的低風(fēng)速可按表6-11確定。對(duì)于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。

3、根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計(jì)算各管段的摩擦和局部壓力損失。

確定管徑時(shí)，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。

壓力損失計(jì)算應(yīng)從不利的環(huán)路(即距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的排風(fēng)點(diǎn))開(kāi)始。

對(duì)于袋式除塵器和電除塵器后的風(fēng)管，應(yīng)把除塵器的漏風(fēng)及反吹風(fēng)量計(jì)入。除塵器的漏風(fēng)濾見(jiàn)有關(guān)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，袋式除塵器的漏風(fēng)率一般為5%左右。

4、對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行壓力平衡計(jì)算。一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過(guò)15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過(guò)10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)并聯(lián)支管的壓力損失差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，可用下述方法進(jìn)行壓力平衡。